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Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥產(chǎn)品概述：
一、 Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線(xiàn)上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
二、 Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、 閘板下部開(kāi)有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封部均噴
焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔
相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介
質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更
換易損件。這是本廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。
6、 開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道
孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。
三、 性能規(guī)范
| 壓 力 等 級(jí) | 16 | 20 | 25 | 32 | 35 | 40 |
| 工作壓力（Mpa） | ≤16 | ≤20 | ≤25 | ≤32 | ≤35 | ≤40 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn)（Mpa） | 24 | 30 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 |
| 密封試驗(yàn)（Mpa） | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 |
| 介 質(zhì) | 水、油品、天然氣等 |
| 溫 度 | -19～120℃ |
四、 結(jié)構(gòu)圖
五、 外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 公稱(chēng)通徑（mm） | 尺寸（mm） | |||||||
| D | G | C | L | E | H | W | L0 | ||
| 16 20 | 40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 | 430 |
| 50 | 46 | 52 | 70 | 242 | 100 | 379 | 260 | 488 | |
| 65 | 58 | 63 | 89 | 260 | 125 | 402 | 280 | 573 | |
| 80 | 72 | 78 | 108 | 310 | 157 | 475 | 320 | 618 | |
| 100 | 90 | 95 | 130 | 450 | 183 | 548 | 350 | 693 | |
| 125 | 110 | 115 | 145 | 490 | 230 | 580 | 400 | 805 | |
| 150 | 135 | 150 | 195 | 550 | 262 | 660 | 450 | 901 | |
| 25 | 40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 | 430 |
| 50 | 46 | 56 | 76 | 310 | 120 | 379 | 260 | 488 | |
| 65 | 53 | 67 | 89 | 340 | 132 | 402 | 280 | 573 | |
| 80 | 65 | 86 | 114 | 380 | 157 | 475 | 320 | 618 | |
| 100 | 80 | 101 | 133 | 450 | 183 | 548 | 350 | 693 | |
| 125 | 110 | 115 | 145 | 490 | 230 | 580 | 400 | 805 | |
| 150 | 130 | 167 | 219 | 620 | 272 | 793 | 450 | 901 | |
| 35 | 40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 | 430 |
| 50 | 46 | 56 | 76 | 300 | 123 | 379 | 260 | 488 | |
| 65 | 53 | 67 | 89 | 340 | 136 | 402 | 280 | 573 | |
| 80 | 65 | 86 | 114 | 380 | 162 | 475 | 320 | 618 | |
| 100 | 80 | 101 | 133 | 450 | 188 | 548 | 350 | 693 | |
| 125 | 110 | 115 | 145 | 490 | 230 | 580 | 400 | 805 | |
| 150 | 130 | 167 | 219 | 620 | 278 | 793 | 450 | 901 | |
六、 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、 閥門(mén)出廠(chǎng)前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門(mén)操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門(mén)與管線(xiàn)焊接時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)開(kāi)啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5、 閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
6、 閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
7、 閥門(mén)儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。